4370與多元醇混合制備耐光性單組分聚氨酯烤漆涂料。該產品主要應用于油墨、高等級工業面漆(罐裝涂料/卷材涂料)和汽車原廠封底漆。還可用作加入傳統烘烤體系中以加強其柔韌性和附著力的添加劑、作導電銀漿固化劑。
典型烘烤條件如下:
100°C 40分鐘、或120°C 15分鐘、或160°C 5分鐘
黃變現象可能出現在160°C以上,主要取決于所用共反應物與烘烤時間。在使用卷材涂料中,在大約217°C最高板溫(PMT)時可實現足夠交聯。不必向4370中添加催化劑。
超長活化期,優異的耐化學性,表干快,初期硬度提升快
HYR-2162 是一款高柔韌的羥丙樹脂,其具有良好的增韌效果、平整性、耐鹽霧性能,對導電粒子浸潤性好,使漿料具有優異的導電性能。使用了高沸點溶劑,可應用于電子行業,導電漿料等。
在保色和耐候型單組分聚氨酯涂料中可以作固化劑使用。加入催化劑,如二月桂酸二丁基錫T12能明顯降低烘烤溫度,而儲存穩定性則不受影響。本品可用于高品質工業裝飾漆(電器、小型構件、罐頭涂料、卷材涂料等)以及汽車裝飾漆的底漆二道漿和罩面漆。還可以在傳統烘烤型體系中作助劑使用以改進漆膜的柔韌性和附著力4175與長羥基的樹脂混用時,可能的烘烤周期為:
無催化劑 160℃ 60分鐘 ;180℃ 15分鐘 ; 200℃ 7分鐘
用催化劑 130℃ 60分鐘 ;150℃ 15分鐘 ; 175℃ 7分鐘
根據所使用的共反應劑和烘烤時間的不同,溫度在160℃以上時漆膜可能會發生黃變。4175用于卷材涂料體系時,在最高板溫約241℃及高于此溫度時無需添加催化劑T12就能充分交聯。如加入1%T12(按樹脂固體份計算),在最高板溫大約224℃時也可以獲得同樣的效果。
PU-655C 是一種適用于水性體系的交聯劑;此類水性體系需具有結合穩定性和耐化學品性好的特點。盡管該固化劑的親水性相對較弱,但在水相下,甚至在商用中常見的低剪切力的情況下,易于乳化。使用該產品制備而成的涂料可形成高光低霧影膜。
一般與親水性固化劑,尤其是離子型親水性多元醇分散體混合時,可以預先使用水稀釋或添加少量有機共溶劑以控制粘度升高。由于具有適中的親水性和高官能度之間的平衡,使用PU-655C 制備而成的水性雙組分聚氨酯涂料具有快干、硬化快速的特點,形成的膜則具有最終硬度高和極佳的耐化學品性特點。PU-655C也可用作水性PU樹脂的交聯助劑以及大部分中性的水性聚合物分散體(如聚氨酯、聚乙酸乙烯樹脂、聚丙烯酸酯和合成橡膠分散體)的交聯劑。添加PU-655C 后,待用的雙組分涂料必須在活化期內使用。活化期受聚合物含量和其它組分(如樹脂、增稠劑、增塑劑等)的影響。在許多分散體中,活化期(通常為幾小時)的終點沒有顯示為凝膠現象。
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